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探班蒙牛生产线 揭秘放心奶的生产过程

作者:鲜奶运输车发布时间:2020-05-16所属栏目:行业动态返回列表

位于四川盆地成都平原西南部,岷江中游,距离重庆400多公里的地方,有一座风景如画的小城——眉山。提起眉山,人们脱口而出的,一定是 “苏洵、苏轼、苏辙”三大文学家故里。就是在这座沐浴了一千多年“苏式”文学的小城里,有一座工厂,每天向四川、重庆、云南、贵州等150多座城市的消费者,传送着安全、放心的牛奶——它就是我们熟悉的蒙牛。
或许你喝过蒙牛的牛奶,但你却不知道它的生产过程;或许你见过其他乳业的生产线,却不知道他们之间的区别;或许你对蒙牛有着种种认识误区,却不知道它如何重视食品安全,用心打造的每一滴放心奶……
3月9日-10日,“从工厂到餐桌 好奶这样造——见证安全 蒙牛健康之旅”活动如期展开,来自本报征集的20名读者,与重庆市工商局食品处代表及本报记者,组成了考察团,前往四川眉山蒙牛乳业厂区,进行了参观访问。仅2天的行程,考察团,走进了蒙牛生产线,感受了蒙牛的企业文化,品尝了蒙牛的经典乳品、对话蒙牛乳业专家,还游览了眉山著名的三苏祠……可以说,这一路,不仅丰富多彩,更多的是感动和震撼!
传递点滴幸福,从来不是蒙牛的一个口号,它用种种行动告诉我们:“新蒙牛,正在积极努力的改变!”而这一切正需要我们的见证!
考察团团员 十里挑一
汇聚各行业读者

从3月1日到10日,在本报通过热线、邮件和时报网,共收到了200多名读者的报名。最终我们从中选择了20名读者参加活动。据了解,本次考察团的读者涉及教师、警察、地产造价师、企业网络管理、电力研究等各行业, 年龄最小的只有7岁,最大的60岁,不仅是本报忠实的读者,更是一直关注牛奶安全,重视乳业发展的消费者。从事教育行业几十年的秦老师告诉笔者:“这次就是要看看我所了解的牛奶生产过程和实际的有什么区别!”
5小时 400多公里
只为参观蒙牛生产线

3月9日早上7点,重庆天空还被夜幕笼罩,23名考察团团员已齐聚出发。经过5个小时的行程,终于抵达了眉山。刚进眉山,考察团团员们立马兴奋起来。“待会我要把所见所闻都记录下来,回去跟我的学生讨论分享!”西南大学的熊老师边拿纸和笔边说。
“原来你是这样”
走进蒙牛厂区 眼见为实

下午2点,眉山阳光灿烂,考察团团员终于来到了蒙牛工厂。一进厂区,“百年蒙牛强乳兴农”八个大字挂在车间外墙,格外醒目。据悉,这座位于眉山的蒙牛工厂,占地面积约165亩,建筑面积达到50000M2,设计生产规模为20条乳制品生产线,日处理鲜奶800吨。在工作人员指引下,考察团团首先了解了蒙牛的产品和全国分布,随后来到了考察的第一站“中央控制室”。尽管隔着玻璃,读者们仍可以看到里面的设备和内容。在这里生产的所有的奶品,都是通过这个控制室进行监控管理的。据了解,监控系统通过144个监控器24小时对全厂质量管控和食品安全控制,从奶源的接收、各项检验、生产管理过程中的人为操作规范性实施全程监控。通过各项检验环节,时时纠偏,提升产品质量。
随后,考察团团员们,参观了预处理系车间,了解了牛奶生产过程中的对配料、杀菌和清理过程。工作人员告诉大家:“这个设备是根据瑞典利乐公司和德国标准安全设计的,应该是目前全球智能化最高的乳制品生产单体车间之一!”
从事企业网管的张振南激动的说:“原来生产过程是这样子的,每个环节都有讲究!我以为就是一条简单的生产线和包装线!”
“哇,看!变形金刚”?
其实是运货机器人

如果说,前面的生产线流程,让考察团团员们震惊,但又太过专业,不够有趣,那立体库房,便是直接的视觉冲击。
“哇,看!变形金刚”?年龄最小的团队熊小峰叫了起来!考察团团员在立体库房前,前停住了脚步,这个占地面积4000平方米有7840个货位,存储能力达到3845顿的的立体库房,让人叹为观止。设备配置的垛板机器人正在忙碌着,转移货物。
“这样先进的技术,我还是第一次看到”考察团团员何伟女士感叹到!
看完“变形金刚”,考察团团员们又参观了蒙牛的包装车间、灌装车间和专门负责食品安全检测工作的中心化验室……同时还参观了蒙牛的历史文化长廊、知识展厅,了解了蒙牛全国最大奶牛牛粪处理沼气发电项目。一路上,考察团团员们更多是惊叹。
这里的奶车要桑拿
一辆运车演绎原奶安全

参观完车间,考察团团员们来到了室外的收奶广场、物流库房、供应库房……在收奶车间旁边有一个大型的空地,写着“奶车桑拿车间”。
团员们惊呼:“啊,奶车也要桑拿?!”工作人员告诉我们,这是蒙牛的运奶车特有的待遇,也是蒙牛首创。奶罐车从奶源基地每向工厂送完一次奶,都要在高压喷淋设备下进行酸、碱、蒸汽及开水清洗,上上下下,里里外外,杜绝了残留陈奶污染新奶,最大程度地保持了牛奶的原汁原味。
从奶源的控制,再到生产、监控、包装、出产,甚至全国最大奶牛牛粪处理沼气发电项目……可以说,蒙牛已经形成了一条全产业链条的发展!
全产业链谋求精益化成长
据悉,蒙牛吸取国外先进牧场的管理经验已经开始实践部署。未来3年内蒙牛将会实现原奶百分之百来自规模化养殖牧场和社区的目标。
生产工艺离不开质量监管,在保证质量的前提下提升工艺技术,才是整个工艺产业链的进步。为此,蒙牛建立了“三驾马车”的质量管理体系,包括质量安全管理中心、营运质量管理中心和奶源质量管理中心。这三个独立部门的建立将“裁判员”与“球员”区分出来,对全产业链的质量问题进行“第三方”的监督,以确保产品质量责任到人。
产业链的构建对企业成长至关重要。蒙牛从根本上梳理和完善生产运营体系,改革运营管理模式,追求全产业链精益化成长,用全新的标准严控质量,已经引领中国乳业进入全新的发展格局。
蒙牛“点滴幸福”背后的新启程
去年9月,蒙牛在北京举办了“只为点滴幸福”的新视觉和新理念发布会。会上发布了全新的品牌广告及产品包装,同时,也打出了“只为点滴幸福”的新品牌口号。这是蒙牛13年来首度更换包装,这也标志着关注“点滴幸福”的新蒙牛时代正在开启。
当然,蒙牛的“点滴改变”远不止此次换装这样简单。回顾近一年来蒙牛的“点滴改变”,无论是与丹麦爱氏晨曦的国际合作,还是建立规模化、集约型牧场的建设,或是“全产业链”各个环节的具体举措,无论是品质优化,还是面对公众的沟通姿态,这些一点一滴的转变,都表明着蒙牛的态度与决心:新蒙牛的价值观是阳光、高尚、责任、透明的,它正在以强大的决心与行动力重塑品牌形象,“点滴幸福”不是蒙牛给予公众的一个口号,而传达的一种信息:孙伊萍带领的新蒙牛正在起航。
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