哈萨克斯坦 KazMilk 携手新东机械 鲜奶运输车筑牢奶源冷链根基

　　哈萨克斯坦作为中亚乳业核心产区，本土大型乳企 KazMilk 承担着北部多个大型牧场原奶收储与加工任务，日处理生鲜乳超 450 吨，产品覆盖黄油、酸奶、奶粉，辐射本国及周边欧亚经济联盟国家。近年来哈萨克斯坦大力推进乳业现代化升级，扶持规模化牧场建设，奶源基地逐步向北部草原地带延伸，牧场与加工厂之间运输距离拉长，部分线路单程可达 220 公里。此前企业使用的老旧运输罐体保温性能衰减严重，冬夏极端温差下鲜奶温度波动大，原奶损耗居高不下；同时旧设备清洗结构存在死角，很难满足 ISO22000 食品卫生标准，企业扩产新建第二加工厂之后，原有运力已经完全跟不上奶源增长节奏，更新一批可靠的鲜奶运输装备成为企业迫切要解决的难题。为匹配产业升级规划，KazMilk 启动鲜奶运输车全球招标，面向欧洲、土耳其、中国多家装备厂商开展实地调研与样品评估。 　　在选型阶段，KazMilk 技术团队重点考察三项硬性指标：适应哈萨克斯坦冬季?30℃严寒、夏季 40℃高温的稳定保温能力；罐体卫生结构满足乳品出口认证；戈壁、颠簸非铺装道路下罐体结构抗疲劳性能。欧洲品牌设备性能达标，但采购成本、后期配件供货周期过长，配件订货往往需要 45 天以上，会直接影响车队运维效率。土耳其设备价格具备优势，但在高寒工况实测保温衰减明显。经过线上技术交流、实地到访新乡市新东机械生产厂区，观摩罐体焊接、发泡、压力测试全流程，对比样机参数，KazMilk 较终确定与新乡市新东机械达成采购合作，采购多台鲜奶运输车替换老旧车队。 　　新乡市新东机械针对 KazMilk 的实际工况做多项本地化定制。罐体内胆采用 SUS304 食品级不锈钢，激光焊接一体成型，内壁镜面抛光，消除卫生死角；采用加厚聚氨酯整体发泡保温层，专利呼吸阀结构，保证 24 小时罐内鲜奶温度波动控制在 ±2℃以内，无惧中亚冬夏巨大温差。罐体内部优化防浪板、U 型加强筋结构，强化抗冲击能力，适配草原戈壁颠簸路况；标配 CIP 原位自动清洗系统，360 度旋转喷淋头，满足每日收奶结束快速消杀清洗；整车搭载 GPS 温度远程监控系统，加工厂中控室可以实时读取每一台鲜奶运输车罐内温度、位置、运行状态。同时新东机械为客户提供适配中亚地区的易损配件包，建立远程技术指导通道，缩短故障处置周期。 　　设备全部交付投入运营之后，经过连续 8 个月实地运行验证，KazMilk 鲜奶运输损耗率由原先 2.7% 下降至 0.7%，原奶抵达工厂菌落指标稳定达标，满足对外出口乳制品原料标准。冬季低温环境下保温性能没有出现明显衰减，CIP 自动清洗大幅降低人工清洗劳动强度。企业物流负责人表示，新东机械鲜奶运输车兼顾设备品质与运维成本，很好解决远距离牧场收奶痛点。本次合作之后，双方就后续二期扩产运力增补、奶罐半挂车采购达成初步意向，中国乳品冷链装备助力哈萨克斯坦乳业产业链高质量发展。（全文 986 字）