
圣克拉拉乳业成立于1985年,是巴西东南部米纳斯吉拉斯州较大的乳制品供应商之一,其牧场网络覆盖逾300家农户,日均鲜奶产量超1500吨。随着巴西政府对乳制品质量监管的强化及冷链运输需求的增长,圣克拉拉乳业亟需升级运输设备,以确保牛奶在长途运输中的新鲜度与安全性。经过半年多的全球考察,该公司较终选择新东机械作为战略合作伙伴。
【客户选择背后:技术实力与本土化适配】
“我们对比了欧美及中国多家厂商,新东机械的鲜奶运输车在保温性能、卫生标准和智能化设计上远超预期。”圣克拉拉乳业物流总监罗伯特·席尔瓦表示,“尤其是罐体的单层蝶形封头设计和自动氩弧焊接工艺,既保证了承压能力,又避免了传统封头易积奶、难清洁的问题,完全符合巴西农业部对乳制品运输设备的严苛要求。”

食品级材质与工艺保障安全
新东机械的罐体采用SUS304-2B不锈钢板材,内胆厚度达3mm,配合自动氩弧焊接技术,确保罐体内壁光滑无死角,杜绝牛奶残留污染12。圣克拉拉乳业技术团队实测显示,罐体清洗后细菌残留量较旧设备降低90%,大幅提升了牛奶品质。
智能温控与分仓设计
针对巴西热带气候下的运输挑战,新东鲜奶运输车配备进口聚氨酯整体发泡保温层(厚度80-100mm),满载状态下24小时温升≤1℃2,远超行业平均水平。此外,车辆支持分仓定制,圣克拉拉乳业首批采购的12台车型即分为6仓结构,可同时运输不同牧场的牛奶,避免混合风险。
高效清洗与低损耗设计
每仓内置CIP自动清洗喷头(覆盖直径2.5米),搭配旋转喷淋装置,30分钟即可完成全罐清洗2。罗伯特特别提到:“新东的呼吸阀设计非常巧妙,排奶时自动调节气压,既减少了牛奶蒸发损耗,又防止了蚊虫侵入,这对巴西湿热环境至关重要3。”
经济性与适应性兼备
新东机械独家研发的空气悬挂底盘(专利技术)较传统弹簧减震底盘减重30%,空载时可升起轮胎组,降低油耗与磨损3。这一设计尤其适合巴西复杂的公路条件,圣克拉拉乳业实测显示,单程运输成本较旧设备下降18%。

此次合作不仅为圣克拉拉乳业提供了20台定制化鲜奶运输车,更包含新东机械的本地化技术支持服务。新东机械南美区负责人王磊表示:“我们将在巴西设立售后中心,针对热带气候特点优化罐体密封方案,并培训客户团队掌握CIP清洗等关键技术。”
巴西乳制品出口协会(Abbot)数据显示,2023年巴西鲜奶出口量同比增长12%,但因运输损耗导致的经济损失仍占行业总成本的5%。圣克拉拉乳业与新东机械的合作,有望推动整个拉美地区鲜奶运输标准升级,为全球乳制品贸易注入新动能。