作为东非规模较大乳制品加工企业,肯尼亚Brookside Dairy每日鲜奶加工量超100万升,合作数十万家庭牧场,奶源分散分布在肯尼亚裂谷带各个牧区,牧场距离加工厂较远可达220公里,当地旱季地表温度突破38℃,老旧运输设备保温能力不足,鲜奶长途转运损耗长期居高不下,同时罐体清洗依靠人工,卫生管控难度大,制约企业扩大生鲜乳采购规模。在全球范围对比欧美、中国多家装备厂商之后,Brookside Dairy选择与新乡市新东机械达成采购合作,定制一批12吨级
鲜奶运输车,服务牧区奶源集中收运业务。
针对肯尼亚复杂路况与热带高温环境,新东机械做多项本地化适配。罐体采用食品级SUS304不锈钢,激光焊接一体成型,蝶形封头结构消除卫生死角,抗颠簸抗冲击,适配乡村砂石路;加厚聚氨酯整体发泡保温层,24小时罐内温度波动控制在±2℃以内,即便外部高温环境,依旧保障鲜奶2?4℃储运条件;整车搭载CIP原位自动清洗系统,360度旋转喷头,运输结束可快速完成罐体消杀,替代人工清洗,符合东非乳品食品安全规范;同时加装远程GPS温度监控模块,工厂中控室可以实时读取每一台车罐内温度、位置数据,异常情况自动报警。
车辆交付投入运营之后,Brookside Dairy奶源收运半径得到有效拓展,把更多偏远家庭牧场纳入采购体系。鲜奶运输损耗从原先7.8%下降至1.9%,大幅减少原料浪费。清洗作业人力成本下降60%,设备故障率远低于之前进口二手车辆。企业供应链负责人表示,新东机械
鲜奶运输车兼顾性能与成本优势,配套海外技术指导服务,非常适配东非乳业升级需求。这批
鲜奶运输车投入使用之后,助力企业稳定生鲜乳供给,支撑旗下液态奶、酸奶产品市场供货,为东非乳业现代化提供硬件支撑。(全文986字)