夏季高温是鲜奶运输的“大敌”——外界气温高达35℃以上,若罐体保温不佳,罐内鲜奶温度会快速升高,超过8℃就容易变质,给乳企带来巨大损失。而新乡新东机械的
鲜奶运输车,凭借80-100mm厚的进口聚氨酯保温层,在夏季高温环境下仍能实现24小时温升不超过1℃,稳稳锁住4℃的鲜奶新鲜,成为乳企夏季运输的“定心丸”。
新东机械的保温层工艺,堪称“行业标杆”。首先,选用进口轻质加厚聚氨酯材料,这种材料的保温性能远优于普通保温棉,导热系数低,能有效阻隔外界热量进入罐内。其次,采用自动发泡机进行整体发泡,注料混合精度控制在±1%以内,确保泡沫密度均匀达到42KG/m?——这种密度的泡沫不仅保温效果好,还具有良好的抗压性,不会因运输颠簸出现局部塌陷,导致保温层失效。
为了验证保温效果,新东机械曾在夏季进行实地测试:将4℃的鲜奶装入罐内,在外界35℃的高温环境下,车辆连续行驶24小时,到达目的地后检测,罐内鲜奶温度仅升至4.8℃,温升不足1℃,完全符合乳企对鲜奶温度的要求。光明乳业的物流负责人表示:“每年夏季是我们较担心的时候,自从换了新东机械的
鲜奶运输车,再也没出现过因高温导致的鲜奶变质问题,运输损耗降低了3%。”
除了保温层,新东机械还通过其他设计辅助“锁温”。排奶管道预埋入保温层,避免管道暴露在高温环境下,防止管内鲜奶升温;罐盖采用机械硬密封设计,配合隔层发泡保温,减少热量从人孔处进入;呼吸阀采用半密闭式设计,在调节压力的同时,也能阻隔外界热空气大量进入罐内。这些设计形成“组合拳”,让罐体成为鲜奶的“恒温舱”,即便在夏季高温下,也能确保鲜奶从牧场到工厂始终保持新鲜。