
安徽农科公司主营淀粉深加工,其核心原料淀粉乳的运输面临诸多挑战:淀粉乳易沉淀结块,传统运输车搅拌动力不足导致物料分层;长途运输途中温度波动易引发变质;频繁装卸过程中存在卫生隐患。天润新东淀粉乳运输车凭借鲜奶运输车的严苛生产标准,为淀粉乳运输提供了定制化解决方案。

**食品级安全体系** :采用 3042B 不锈钢材质罐体,内胆厚度达 δ3mm,镜面抛光处理杜绝残留污染,自动氩弧焊接工艺确保罐内无缝隙死角,满足淀粉乳对储存环境的严苛要求。
**温度智能管控** :独创聚氨酯整体发泡保温技术,80100mm 保温层使淀粉乳在 24 小时内温差控制在 ±1℃,抑制微生物滋生;配备自动呼吸阀,排液时智能平衡罐内压力,杜绝空气污染。
**动力强化系统** :配备两台超静音柴油发电机,24 小时持续供能,保障四台强力搅拌装置全程匀速运转,有效防止淀粉沉淀,相比传统运输车搅拌效率提升 40%。

**定制搅拌叶片** :针对淀粉乳粘稠特性设计的螺旋式搅拌叶片,叶片倾角经 CFD 流体力学仿真优化,实现罐内物料 360° 无死角混合,卸料残留率低于 0.5%。
**智能监控系统** :罐体集成温湿度、粘度、液位三重传感器,数据实时传输至驾驶舱显示屏,一旦参数异常自动报警并启动应急预案,保障运输全程可视可控。
**轻量化底盘** :行业首创空气悬挂专利底盘,自重较同吨位弹簧悬挂车型减轻 1.2 吨,载重提升 15%,空载行驶时可气动抬起一组轮胎,燃油经济性提高 22%。

**损耗控制** :采用食品级密封胶管与快装卡盘接口,装卸过程零泄漏,淀粉乳损耗率从行业均值 2.8% 降至 0.3%,年节省原料成本超 120 万元。
**运输时效** :优化的流线型罐体设计使车辆高速行驶时风阻降低 18%,配合轻量化底盘,百公里油耗减少 3.5L,单程运输成本节约 15%。
**品质保障** :全程温控与智能搅拌系统使淀粉乳的糊化度稳定在 92±1%,产品批次合格率提升至 99.7%,客户投诉率下降 83%。
五、客户评价:为产业升级注入新动能
安徽农科公司负责人表示:“天润新东淀粉乳运输车的引入,彻底解决了困扰我们多年的原料运输难题。其鲜奶级的运输标准不仅保障了产品质量,更是让我们在淀粉深加工领域拥有了全链路品控优势。目前我们的产能利用率提升了 35%,正在洽谈二期采购计划,进一步扩大生产线规模。”

天润新东正基于安徽农科公司的成功经验,联合安徽省淀粉工业协会起草《淀粉乳专用运输车辆技术规范》团体标准。该标准将把鲜奶运输的食品级安全体系、智能化监控系统等技术成果平移至淀粉加工领域,推动行业整体运输水平升级。
如需深入了解淀粉乳运输车的定制化解决方案,请联系天润新东。我们将根据您的运输半径、载重需求、物料特性提供 1:1 专属配置建议,并邀请您实地考察安徽农科公司的运营现场,见证淀粉乳运输的智能变革。