东南亚金椰乳业携手新东机械打造鲜奶冷藏罐新标杆

　　在东南亚炽热的阳光下，金椰乳业集团正经历一场前所未有的冷链革新。这家拥有百年历史的家族企业，近日通过引入新乡市新东机械的9GRW-12型鲜奶冷藏罐，实现了从传统储奶向智能化温控的跨越式升级。据集团技术总监阿卜杜拉·苏莱曼透露：“新东机械的激光焊接内胆技术让我们彻底告别了顽固奶垢问题，其自主研发的双区蒸发器更是解决了困扰我们多年的脂肪分离难题。” 　　这款获得欧盟CE认证的卧式冷藏罐采用全封闭涡旋压缩机组，配合聚氨酯整体发泡保温层，展现出令人惊叹的能效表现。"当竞争对手还在为24小时±1.5℃的温差标准努力时，新东的设备已将温度波动控制在±0.8℃区间。"生产经理哈桑指着罐体上的压力传感器笑道，"这套德国西门子控制系统甚至能预判停电风险，提前启动备用电源。" 　　较令团队惊艳的是其半自动CIP清洗系统。阿卜杜拉展示了设备日志："每小时自动喷淋球旋转轨迹覆盖135度圆弧区域，配合专利设计的无死角搅拌装置，单次清洗可节省37%的化学试剂用量。"实际测试显示，该设备在连续运行12小时后仍保持镜面级光洁度，远超行业标准。
　　在印尼湿热气候的考验下，新东机械的防腐蚀设计展现强大生命力。罐体外壳经特殊处理的SUS304-2B不锈钢板，在经历雨季盐雾侵蚀后仍保持完好无损。"我们的工程师特别赞赏他们独创的可调支架设计，"哈桑补充道，"这种不接触罐体的支撑方式既保证了结构稳定性，又避免了微生物滋生。" 　　据悉，金椰乳业计划在三个月内完成所有生产线的升级改造。"新东机械不仅提供了设备，更带来了整套乳品工程解决方案。"董事长阿里夫·穆罕默迪在签约仪式上表示，"特别是他们针对热带气候开发的智能除霜系统，每年预计可为我们节省15%的能耗成本。"目前，首批6台设备已投入运营，日均处理鲜奶量提升至12吨，产品合格率突破99.6%。
　　这场跨越山海的技术合作，正在书写东南亚乳业发展的新篇章。随着新东机械在雅加达设立的服务中心投入使用，更多亚洲企业开始重新审视中国智造的力量。正如设备铭牌上镌刻的那句中文箴言："匠心铸就品质，科技引领未来"，这或许正是中国制造走向全球的新注脚。