“以前罐里的奶,上面凉下面热,冬天还会结冰块,卖奶时人家一看就压价。”山西牧场主老郑的烦恼,是很多牧场的通病——
冷藏罐内温度不均。而新乡市新东轻工机械有限公司的
牛奶冷藏罐,用三套搅拌装置的“巧设计”,让整罐鲜奶“同温同鲜”。
搅拌装置是“温度均衡器”。新东机械的9GRW-3型
冷藏罐内装了三套搅拌装置,每套有上下两组搅拌叶,就像三个“搅拌高手”在罐内协作。上面的叶片搅动表层鲜奶,下面的叶片带动底层流动,每分钟36转的转速,既能让奶液循环起来,又不会因转速太快导致脂肪分离。测试显示,设备启动2分钟后,罐内上下温差就能控制在±0.5℃,远低于行业标准的±2℃。
防溢设计藏着“小心思”。很多牧场主担心,搅拌时鲜奶会溢出。新东机械的工程师早有考虑:罐体内胆的实际容量是额定容量的105%,3吨罐实际能装3150L,预留了5%的“安全空间”。同时,搅拌叶的角度经过反复测算,能形成向内的漩涡,避免奶液溅出。宁夏农垦集团的挤奶工说:“哪怕罐里装满奶,搅拌时也安安静静,从没见过溢出来。”
轴密封是“卫生屏障”。搅拌轴穿过罐体的地方,较容易进灰尘、漏水,污染鲜奶。新东机械用特制的食品级密封件,配合双重防漏设计,确保轴转动时“严丝合缝”。质检员做过测试:在密封处涂抹荧光剂,运行24小时后,罐内鲜奶中未检出任何荧光成分。“这地方要是漏了,整罐奶就废了,新东的密封做得是真扎实。”上海豪牛运输公司的负责人说。
智能控温让“新鲜不打折”。搅拌装置不是一直转,而是配合制冷系统“智能工作”:当奶温高于设定上限,搅拌器和制冷机组同时启动;温度降到下限,压缩机先停,搅拌器再转5分钟,确保较后一点凉意均匀扩散。这种“延时停机”设计,避免了局部温度回升。辽宁的王牧场主观察过:“以前手动控制搅拌,常忘了关,现在全自动,既省点又放心。”
均匀的温度=稳定的品质。鲜奶温度不均,不仅影响口感,还会导致细菌繁殖速度不一。新东机械的
冷藏罐让整罐奶都保持在4℃左右,细菌总数每小时增长不超过5%。山东的一家酸奶厂专门做过对比:用新东
冷藏罐的鲜奶做原料,酸奶的酸度更稳定,合格率比以前提高15%。
对于牧场主来说,“每一滴奶都新鲜”不是小事——它直接关系到收购价和口碑。新东机械的三套搅拌装置,看似简单,却解决了乳业生产中较关键的“均匀性”问题。正如伊利乳业的采购所说:“我们就喜欢用新东的罐,因为它的奶,每一勺都一样好。”